Блок термической деструкции мазута ТДМ-1

Назначение блока ТДМ-1

Блок термической деструкции мазута или нефтяного парафина предназначен для увеличения глубины общей переработки процесса первичной перегонки нефти. Данный блок позволяет при помощи процесса термической деструкции высокопарафинистого мазута или нефтяного парафина повышать на 15-20 % общий выход светлых фракций на установках первичной переработки нефти, путем подмешивания крекинг массы в сырую нефть. Данное технологическое решение позволяет снизить на 20-30 % потребности в сырой нефти и использовать в качестве части сырья прямогонный мазут. Блок ТДМ-1 устанавливается как отдельный блок по «байпасной» линии, практически не изменяя технологическую схему существующего производства.

Таблица 1: Техническая характеристика блока ТДМ-1

Материальный баланс установки

Материальный баланс блока ТДМ-1 рассчитан для высокопарафинистого мазута при проведении процесса термической деструкции как отдельного процесса при внедрении её в общую схему первичной переработки нефти

Таблица 2: Материальный баланс установки

Общий материальный баланс производства установки первичной переработки нефти производительностью 4 м3/час по среднетрубной нефти с содержанием светлых фракций до 50 % при внедрении блока ТДМ-1 в технологическую линию.

Таблица 3: Общий материальный баланс установки

Повышение эффективности производства при внедрении блока ТДМ-1

Как видно из материальных балансов экономическая эффективность производства повышается за счет замены части перерабатываемой нефти прямогонным мазутом тем самым уменьшая себестоимость затрат , при этом мазут может быть использован как полученный в ходе общего технологического процесса, так и отдельно покупной.

Вторым значимым преимуществом блока ТДМ, является то, что при внедрении в технологическую схему первичной переработки нефти, за счет перераспределения тепловой энергии снижается нагрузка на технологическую печь установки первичной переработки нефти.

Для представления о экономической эффективности ниже представлен экономический расчет повышения рентабельности производства.

До внедрения блока ТДМ-1

У.е –денежный эквивалент учитывающий колебания рынка нефтепродуктов

• Стоимость сырья (нефти ) = 16 000 у.е * 1 т = 16 000 у.е
• Условная стоимость продукции полученной из одной тонны сырья = 20 000 у.е
• Затраты на переработку = 1500 у.е
• Прибыль предприятия с 1 тонны перерабатываемого сырья: 20 000 у.е – 16 000 у.е – 1500 у.е = 2 500 у.е

После внедрения блока ТДМ-1

• Стоимость сырья : Нефти = 16 000 у.е * 0.6 т = 9600 у.е, Мазут = 10500 у.е * 0.4 т = 4200 у.е, Общая стоимость за 1 тонну сырья = 13 800 у.е
• Стоимость продукции полученной из одной тонны сырья = 20 000
• Затраты на переработку = 2100 у.е
• Прибыль предприятия с 1 тонны перерабатываемого сырья: 20 000 у.е – 13 800 у.е – 2100 у.е =4 100 у.е
• Экономическая эффективность от внедрения блока ТДМ при переработке 1 тонны сырья: 4100 у.е – 2500 у.е =1600 у.е

Принципиальная схема переработки

Ниже приведена упрощенная схема совместной работы блока ТДМ-1 и установки первичной перегонки нефти.

Описание технологической схемы

За основу первичной переработки нефти взята условная схема переработки используемая на территории Республики Калмыкия с применением установки состоящей из трех ректификационных колон.

Устанавливаемый на технологической раме блок ТДМ-1 через сырьевой насос подключается к мазутной емкости товарно-сырьевого парка. Мазут с температурой 80-90 С, через рекуператор подается в печь блока ТДМ-1, в котором нагревается до температуры начала термической деструкции. В мазутный трубопровод перед печью подается перегретый водяной пар, получаемый на той же печи из воды, для предотвращения процесса коксообразования. Затем технологических поток проходит реактор Р1 (соккинг емкость) и направляется в «осадители кокса» ОК-1 .

В ОК-1 по байпасной линии подается более холодная нефть, взятая из технологического трубопровода направляемая на печь первичной ректификации.

Полученная реакционная масса направляется на печь ректификации и затем в блок ректификации для разделения по стандартной схеме.

В полученную после ректификации дизельную фракцию подается антиокислитель через смеситель СМ.