адрес: г. Краснодар, ул. Путевая, 43
телефон: +7 (861) 259-43-33

Установка получения битума из мазута УПБ-2

Описание установки УПБ-2

Установка УПБ-2 предназначена для получения окисленных битумов различных марок из гудрона. В установке УПБ-2, по производству дорожного или строительного битума реализована технология получения продукта из гудрона путём окисления кислородом воздуха в проточном реакторе и аппаратах колонного типа. Установка может использоваться в составе МИНИ НПЗ с привязкой к другим установкам (первичной переработки нефти) или как самостоятельное производство.

Установка УПБ-2

Нагрев сырья осуществляется рекуперативным теплообменном в теплообменниках и автоматизированным нагревателем углеводородов АНУ-1.5.

Оборудование (теплообменные аппараты, окислительные емкости, насосы) размещается под и на технологической этажерке, состоящей из 3-х уровней. Технологическая этажерка по правилам и нормам ПБ проектируется как железобетонная конструкция.

Перерабатываемое сырье:

  • Гудрон

Получаемые продукты:

  • Битум (дорожный БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, строительный БН 90/10, БН 70/30, кровельный БНК 40/180, БНК 45/190, БНК 90/30).
  • Вакуумный газойль (фракция 360-450).
  • Черный соляр (фракция нк-360).

Габаритные размеры установки УПБ-2

Установка состоит из 2-х основных блоков: блок рекуперации- окисления и блок нагрева сырья. Разделение блоков обуславливается противопожарными требованиями. Расстояние между блоками должно быть не менее 15м.

Блок рекуперации-окисления, представляющий собой трехэтажную технологическую этажерку на которой расположены теплообменное оборудование, реактор окисления, окислительные емкости, вакуумный блок, насосное оборудование.

  • Ширина — 12 м.
  • Длина — 16м.
  • Высота колон с фундаментом — до 14 м.

Блок нагрева сырья состоит из печи АНУ -1.5

Габаритные размеры площадки под печью АНУ-15.

  • Ширина — 4 м.
  • Длина — 8 м.
  • Высота дымовой трубы — до 16 м.

Техническая характеристика МИНИ НПЗ с комплектацией установкой УПБ-2

Таблица 1: Техническая характеристика УПБ-2

Наименование характеристики

Показатель

средняя производительность по сырью

3,5–5 т/час

потребление пара всего НПЗ на базе УПБ-2

400-500 кг/час

температура насыщенного пара

150-165 оС

максимальная температура нагрева сырья

280 оС

общая установленная мощность эл/дв

130-140 кВт*

расход мазута на огневой нагрев

100-120 кг/час

количество оборотной охлаждающей воды

24 м3/час

Расход на переработку 1 тн сырья

  • электроэнергии

35-40 кВт

  • насыщенный пар

150-300 кг

  • мазут

25-40 кг

давление в аппаратах

не более 0,07 МПа

время выхода установки на режим

24-48 часов

Техническая характеристика МИНИ НПЗ с комплектацией установкой УПБ-2Материальный баланс установки

Материальный баланс рассчитан на производство дорожного битума из гудрона тяжелых нефтей. В процессе окисления гудрона в окислительных колоннах, от гудрона с газами окисления отделяется так называемый черный соляр, который может использоваться в качестве печного топлива. Количество черного соляра очень сильно зависит от состава сырья.

Таблица 2: Материальный баланс установки УПБ-2 при получении битума дорожных марок высокосмолистого сырья в расчете времени окисления 8 часов

Взято

%

м3

м3/сутки

м3/год

Сырьё (гудрон)

100,0

5,0

120,0

40800

Получено    

Черный соляр

10

0,5

12,0

4080

Битум

85

4,3

102,0

34680

Потери

5

0,3

6,0

2040

Принципиальная схема переработки

Принципиальная схема переработки гудрона

Описание принципиальной схемы переработки

Сырьё (гудрон) подаётся насосом в блок рекуперации, где нагревается в теплообменных аппаратах за счёт тепла выходящего из блока окисления битума. После сырье направляется в печь, где нагревается до температуры начала окисления 220-260 С. Затем сырье, поступает на окисление в реактор «предокислитель» и затем в окислительные колонны. Готовый битум из окислительных емкостей поступает в товарно-сырьевой парк или в технологические емкости расположенные рядом с установкой. В процессе окисления вместе с газами окисления из гудрона выделяется черный соляр, который поступает в блок охлаждения и сепарации и далее в продуктовые емкости.

В зависимости от схемы переработки (непрерывная или полу-периодическая) битум охлаждается в процессе откачки через теплообменный аппарат при помощи теплофикационного масла, которое может использоваться для обогрева трубопроводов подаваемое в рубашки вместо пара.. Отсутствие прямого контакта битум-гудрон позволяет избежать всплесков температур на линии гудрона связанных с периодической откачкой битума из буферных емкостей.

Требования к сырью

Производство битума является одним из наиболее сложных процессов с точки зрения технологии. В процессе используется кислород для окисления гудрона и от тонкости регулирования зависит качество получаемого битума.

Для производства наиболее распространенной марки битума – дорожного подходит не каждый гудрон. Требуется, чтобы в сырье содержалось малое количество парафинов и высокое количество смол, только при этом соотношении возможно достижение необходимых характеристик для сертификации готовой продукции. Это объясняется тем, что парафины не способны окисляться или как то видоизменяться и их присутствие ухудшает соотношение основных параметров битума.

При получении других марок битумов(строительных, кровельных, изоляционных) количество парафинов в сырье не так влияет на качество получаемых продуктов.

Успешно отправлено