адрес: г. Краснодар, ул. Путевая, 43
телефон: +7 (861) 259-43-33

Установка СК-1000-2К

производительностью 120 000 тонн в год

по сырью

Назначение установки СК-1000-2К

Установка СК-1000-2К входящая в состав МиниНПЗ предназначена для разделения нефти или газового конденсата на ректификационных колоннах с предварительным нагревом в трубчатых печах АНУ-1.5 и АНУ-3,0 с целью получения бензиновой фракции, керосиновой фракции, дизельной фракции и мазута. Дальнейшее доведение получаемых продуктов до ГОСТовских параметров осуществляется на блоке компаундирования входящего в инфраструктуру МиниНПЗ.

Установка состоит из 2-х ректификационной колонн с клапанными тарелками с выносной стриппинг-секцией, что позволяет точно контролировать качество продуктов.

Оборудование (теплообменные аппараты, рефлюксные емкости, насосы) размещается под и на технологической этажерке, состоящей из 2-х уровней. Технологическая этажерка может быть спроектирована как железобетонная конструкция.

В колоннах применяется острое орошение бензиновой фракцией и промежуточное орошение дизельной фракцией, управляемые АСУ ТП, что позволяет точно контролировать и регулировать температурный режим работы колонн и качество продукции.

Нагрев сырья и промежуточных фракций осуществляется в рекуперативных теплообменных аппаратах и двумя автоматизированными нагревателями углеводородов (трубчатые печи). Использование2-х печей позволяет перерабатывать широкий диапазон сырья: от тяжелой нефти до газового конденсата.

Нагреватель, представляет собой горизонтальную трубчатую печь, работающую на жидком или газообразном топливе.

Получаемые продукты:

  • бензиновая фракция
  • дизельная фракция
  • мазут
  • При желании заказчика возможен вариант технологии с выведением керосиновой фракции

Габаритные размеры установки СК-1000-2К

Установка состоит из 2-х основных блоков: блок рекуперации- ректификации и блок нагрева сырья и промежуточных фракций. Разделение блоков обуславливается противопожарными требованиями. Расстояние между блоками должно быть не менее 10м.

Блок рекуперации и ректификации, представляющий собой технологическую этажерку, ректификационные колонны, аппараты воздушного охлаждения, занимает площадку с габаритными размерами:

  • Ширина — 14 м,
  • Длина — 16 м,
  • Высота колон с фундаментом — до 20 м

Блок нагрева сырья и промежуточных фракций состоит печи АНУ-3.0. Габаритные размеры площадки под печами:

  • Ширина — 4 м
  • Длина — 8 м
  • Высота дымовой трубы с фундаментом — до 20 м

Вторая печь АНУ-1.5, она располагается на расстоянии 5 метров от печи АНУ-3.0 и занимает размер участка

  • Ширина — 3 м
  • Длина — 6 м
  • Высота дымовой трубы — 16 м

Материальное исполнение установки и изометрический вид

При изготовлении оборудования установки СК-1000-2К используются сталь 20 и сталь 09Г2С

Установка СК-1000-2К Установка СК-1000-2К

 

 

Технологические печи АНУ-1.5 и АНУ-3.0

Технологическая печь АНУ-1.5 Технологическая печь АНУ-3.0

 

Технические характеристики установки СК-1000-2К

Энергопотребление установки и краткие технические характеристики

Технические характеристики представлены непосредственно для установки СК-1000-2К. В процессе могут задействоваться дополнительные мощности по электроэнергии, паропотреблению, например для перекачки углеводородов, отопления зданий, обеспечению пароспутников, которые определяются при проектировании и согласовываются в техническом задании.

В таблице 1 представлены необходимое энергопотребление для работы самой установки и краткие технические характеристики установки. Энергопотребление всего Мини НПЗ рассчитывается при проработке проектных решений.

Таблица 1: Техническая характеристика установки СК-1000-2К

НаименованиеПоказатель
Средняя производительность по сырью 16 — 18 м3/час
Потребление пара на установке СК-1000-2К 200-300 кг/час
Общая установленная мощность эл/дв 110-120 кВт*
Расход мазута на огневой нагрев 200-260 кг/час
Количество оборотной охлаждающей воды 75-100 м3/час
Расход на переработку 1 тонны сырья
— электроэнергии 8-12 кВт
— насыщенный пар 20-30 кг
— мазут 15-25 кг
Давление в аппаратах не более 0,25 мПа
Время выхода установки на режим 8-12часов

*Уточняется при разработке проекта и уточнении тепломеханических расчетов.

Таблица 2: Материальный баланс установки

Материальный баланс рассчитаный для среднетрубной нефти с содержанием светлых фракций до 55 % .

Взято%м3м3/сутким3/год
Сырьё (нефть) 100 17,5 420 140000
Получено    
Бензин 20 3,5 84 28000
Дизельное топливо 33 5,775 138,6 46200
Мазут 46 8,05 193,2 64400
Потери 1 0,175 4,2 1400

Блочная схема переработки и её описание

Блочная схема СК-1000-2К в базовой комплектации

Блочная схема СК-1000-2К в базовой комплектации

Керосин — в зависимости от режима может быть выделена как отдельный продукт, а может быть рассмотрена как фракция тяжелого бензина, смешивающееся с фракцией НК-200.

Сырьё (нефть) подаётся насосом из сырьевых емкостей в блок рекуперации где нагревается в теплообменных аппаратах за счёт тепла выходящей с установки продукции (дизельного топлива, мазута). После блока рекуперации, сырьё проходя через печь П1 АНУ-1.5 попадает в бензиновый блок, где из него в ректификационной колонне извлекаются бензиновая фракция. Затем отбензининая нефть проходя печь трубчатую АНУ-3.0 и нагреваясь в ней, попадает в дизельный блок, где разделяется в ректификационной колонне на дизельную фракцию, керосин(фракцию тяжелого бензина) и мазут. Часть продуктов из блоков фракционирования поступают в блок рекуперации тепла, в котором охлаждаются, передавая своё тепло сырью, проходят блок охлаждения и затем направляются в продуктовые ёмкости.

Успешно отправлено