адрес: г. Краснодар, ул. Путевая, 43
телефон: +7 (861) 259-43-33

Установка первичной переработки нефти БДУ-2ЕД

производительностью  20 000 тонн в год

по сырью

Назначение установки БДУ-2ЕД

Установка БДУ-2ЕД входящая в состав МиниНПЗ предназначена для разделения нефти или газового конденсата на ректификационных колоннах насадочного типа с предварительным нагревом в трубчатой печи АНУ-1.0 с целью получения бензиновой фракции, керосиновой фракции, дизельной фракции и мазута. Дальнейшее доведение получаемых продуктов до ГОСТовских параметров осуществляется на блоке компаундирования входящего в инфраструктуру МиниНПЗ.

Установка состоит из 2-х ректификационной колонн насадочного В колоннах применяется орошение с помощью дефлегматоров.

Нагрев сырья осуществляется рекуперативным теплообменном в теплообменниках и автоматизированным нагревателем углеводородов АНУ-1.0 .

Нагреватель, представляет собой горизонтальную трубчатую печь, работающую на жидком или газообразном топливе.

Габаритные размеры установки БДУ-2ЕД

Установка состоит из 2-х основных блоков: блок рекуперации- ректификации и блок нагрева сырья и промежуточных фракций. Разделение блоков обуславливается противопожарными требованиями. Расстояние между блоками должно быть не менее 10м.

Блок рекуперации и ректификации, представляющий собой технологическую этажерку, ректификационные колонны, а также технологическая насосная, занимает площадку с габаритными размерами:

  • Ширина: 8 м,
  • Длина: 9 м,
  • Высота колон с фундаментом: до 16 м

Блок нагрева сырья и промежуточных фракций состоит печи АНУ-1.0. Габаритные размеры площадки под печами:

  • Ширина: 3 м
  • Длина: 6 м
  • Высота дымовой трубы: 16 м

Установка БДУ-2ЕД с насосной

Установка БДУ-2ЕД с насосной

Технологическая печь АНУ-1.0

Технологическая печь АНУ-1.0

Технические характеристики установки БДУ-2ЕД. Энергопотребление установки и краткие технические характеристики.

Технические характеристики представлены непосредственно для установки. В процессе могут задействоваться дополнительные мощности по электроэнергии, паропотреблению, например для перекачки углеводородов, отопления зданий, обеспечению пароспутников, которые определяются при проектировании и согласовываются в техническом задании.

В таблице 1 представлены необходимое энергопотребление для работы самой установки и краткие технические характеристики установки. Энергопотребление всего Мини НПЗ рассчитывается при проработке проектных решений.

Таблица 1: Техническая характеристика установки БДУ-2ЕД

НаименованиеЗначение
средняя производительность по сырью 2.2 — 3 м3/час
потребление пара всего НПЗ на базе БДУ-2ЕД 400-700 кг/час
общая установленная мощность эл/дв 60-70 кВт*
расход мазута на огневой нагрев 40-70 кг/час
количество оборотной охлаждающей воды 20 — 30 м3/час
Расход на переработку 1 тн сырья 
— электроэнергии 7,8 кВт/ч
— насыщенный пар 50-60 кг
— мазут 10-20 кг
давление в аппаратах не более 0,07 мПа
время выхода установки на режим 4-12 часов

*Уточняется при разработке проекта и уточнении тепломеханических расчетов.

Материальный баланс установки

Материальный баланс рассчитан для «среднетрубной нефти» с содержанием светлых фракций до 50 % и газового конденсата с содержанием светлых фракций до 80 % . По необходимости технический керосин может выделяться, как отдельная фракция, так и быть включён в состав или бензиновой или дизельной фракции для получения различных марок топлив.

Выход каждой фракции зависит от перерабатываемого сырья и может быть определён по паспорту на сырьё.

Таблица 2: Материальный баланс установки для «среднетрубной» нефти

Взято%м3м3/сутким3/год
Сырьё (нефть) 100 3 72 23000
Получено    
Бензин 20 0.6 14.4 4600
Технический керосин 10 0.3 7.2 2300
Дизельное топливо 20 0.6 14.4 4600
Мазут 49 1.5 36 11300
Потери 1 0.03 0.72 200

Технический керосин как фракция может быть выделен отдельно или входить в состав как бензиновой, так и дизельной фракций, в зависимости от марки целевых продуктов

Таблица 3: Материальный баланс установки для газового конденсата

Взято%м3м3/сутким3/год
Сырьё (газовый конденсат) 100 2,2 53 18000
Получено    
Бензин 35 0.77 18.5 6300
Технический керосин 15 0.33 7.9 2700
Дизельное топливо 40 0.88 21.1 7100
Мазут 9 0.2 4.8 1500
Потери 1 0.022 0.5 180

Блочная схема переработки и её описание

Блочная схема переработки и её описание

Сырьё (нефть, газовый конденсат) подаётся насосом в блок рекуперации где нагревается в теплообменных аппаратах за счёт тепла выходящей с установки продукции (бензина, дизельного топлива, мазута). Далее сырьё проходя печь трубчатую АНУ-1.0- и нагреваясь в ней, попадает в колонну К1 , где с верха колонны выходит бензино-дизельная смесь, которая попадает через теплообменный аппарат в колонну К2, в которой происходит отделение тяжелого бензина от дизельной фракции. Боковым погоном из К2 при необходимости отбирается керосиновая фракция. С Низа колонны К1 выходит мазут, а из колонны К2 дизельная фракция. Все продукты поступают в блок рекуперации тепла, в котором охлаждаются, передавая своё тепло сырью, проходят блок охлаждения и затем направляются в продуктовые ёмкости.

Данная схема отображает автономную работу блока. При необходимости данный блок может быть увязан с блоками получения битума МБУ-1 и МБУ-3, а также с блоками вакуумирования мазута. В таком случае часть мазута направляется горячим потоком на дальнейшую переработку, а сырьевая линия проходит через блок вторичной переработки собирая рекуперативное тепло. Между собой блоки могут быть спроектированы как единое целое, так и как автономные установки

Успешно отправлено